Evoh是一種特殊的材料，是乙烯-醋酸乙烯共聚物的縮寫，也被稱為EVOH。它是一種無色透明的樹脂，在工業(yè)和商業(yè)領域中有著廣泛的應用。Evoh材料具有優(yōu)異的阻隔性能和耐化學性能，因此在包裝、建筑、醫(yī)療和其他領域中被廣泛使用。
首先，讓我們來了解一下Evoh材料的阻隔性能。Evoh具有出色的氧氣阻隔性能，能夠有效地隔絕氧氣，從而延長食品的保鮮期。此外，它還具有良好的阻隔性能，可以阻隔水汽和氣味的滲透，保持包裝內部物品的新鮮度和品質。因此，它常被用于食品包裝、藥品包裝和化妝品包裝等領域。
其次，Evoh材料還具有優(yōu)異的耐化學性能。它能夠抵抗酸、堿、溶劑等化學物質的侵蝕，保持包裝材料的穩(wěn)定性和完整性。這使得Evoh材料在醫(yī)療器械包裝、化妝品包裝和工業(yè)化學品包裝中得到廣泛應用。
除了以上兩點，Evoh材料還具有良好的加工性能和可塑性，可以通過吹塑、擠出、注塑等方式加工成薄膜、片材、管材等不同形式的制品。它的透明度高，表面光滑，易于印刷和涂覆，可以滿足不同包裝需求的設計和裝飾要求。
總的來說，Evoh材料是一種性能優(yōu)異的功能性材料，具有出色的阻隔性能和耐化學性能，廣泛應用于食品包裝、藥品包裝、醫(yī)療器械包裝、建筑材料等領域。隨著人們對包裝品質和安全性要求的不斷提高，相信Evoh材料在未來會有更廣闊的發(fā)展空間。
擠出Evoh材料時，螺桿的材質選擇對于確保產品質量和性能至關重要。常用的螺桿材質包括以下幾種：
1.鉻鉬合金鋼：這種材質具有高硬度、高強度、高耐磨性以及在高溫下的強度和韌性。然而，鉻鉬合金鋼存在氫脆性問題，容易產生裂紋和斷裂，且價格較高。
2.奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、高溫強度以及優(yōu)異的機械性能。其價格相對親民，因此在一些情況下是擠出EVOH材料的理想選擇。
3.合金鋼：合金鋼同樣具有高硬度、高耐磨性和高強度等特點，但不耐腐蝕。因此，在實際應用中，合金鋼通常會與其他材料進行復合使用。
4.鎢鉬合金：鎢鉬合金具有極高的硬度和強度，同時表現(xiàn)出良好的耐磨性和抗腐蝕性。然而，其制造工藝難度較大，價格也較為昂貴。
在選擇擠出EVOH材料所需的螺桿材質時，需要綜合考慮材料的性能、成本以及實際生產需求。針對特定的擠出工藝和產品要求，可能還需要進行定制化的選擇和設計。此外，為確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量，定期對螺桿進行維護和更換也是必要的。
我司在塑料擠出行業(yè)擁有多年的豐富經驗，積累了深厚的行業(yè)積淀，擁有先進的擠出技術和專業(yè)的研發(fā)團隊，能夠應對各種復雜和高端的擠出需求。我們始終以客戶需求為導向，提供全方位的優(yōu)質服務，不斷探索新的擠出技術、材料和工藝，以滿足不斷變化的市場需求和客戶期望。歡迎新老客戶撥打全國定制熱線咨詢訂購：13587087712 （張經理），微信同號碼。
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- 用途：各品牌交聯(lián)聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、低煙無鹵電纜擠出機
- 品牌名稱：杰德
- 螺桿直徑： ?25~?350
| 材料：38CrMoAlA | 工藝：滲氮和雙金屬 |
| 氮化層深度：0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度：HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2~2.5 |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（8~45） | 產地：浙江 舟山 |
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- 用途：各品牌平雙、錐雙波紋管擠出機
- 品牌名稱：杰德
- 平雙螺桿機筒規(guī)格型號
- φ65/2；φ80/2；φ90/2；φ105/2；φ125/2；φ146/2；φ150/2
- 錐雙螺桿機筒規(guī)格型號
| φ35/75 | φ40/84 | φ45/90 | φ45/97 | φ45/100 | φ50/105 | φ51/105 |
| φ55/110 | φ55/120 | φ58/125 | φ61/125 | φ65/120 | φ65/132 | φ68/147 |
| φ70/140 | φ80/143 | φ80/156 | φ80/174 | φ92/188 | φ95/191 | φ105/216 |
| 材料：38CrMoAlA | 工藝：滲氮和雙金屬合金 |
| 氮化層深度：0.4mm-0.8mm | 雙金屬螺桿：合金層硬度HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2mm~2.5mm |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（15~45） | 產地：浙江舟山 |
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- 用途：各品牌和用途的擠出機、注塑機、造粒機
- 品牌名稱：杰德
- 螺桿直徑： ?25~?350
| 材料：38CrMoAlA、42CrMo | 工藝：滲氮和雙金屬 |
| 氮化層深度：0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度：HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2~2.5 |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（8~45） | 產地：中國 浙江 舟山 |
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- 用途：食品、化工、飼料、醫(yī)藥等擠出機、造粒機
- 品牌名稱：杰德
- 螺桿直徑： ?25~?350
| 材料：38CrMoAlA、42CrMo | 工藝：滲氮和雙金屬 |
| 氮化層深度：0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度：HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2~2.5 |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（8~45） | 產地：中國 浙江 舟山 |
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- 用途：食品，狗糧，彭化擠出機
- 品牌名稱：杰德
- 螺桿直徑： ?25~?350
| 材料：38CrMoAlA、42CrMo | 工藝：滲氮和雙金屬 |
| 氮化層深度：0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度：HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2~2.5 |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（8~45） | 產地：中國 浙江 舟山 |
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- 用途：各品牌PVC收縮膜擠出機
- 品牌名稱：杰德
- 螺桿直徑： ?25~?350
| 材料：38CrMoAlA | 工藝：滲氮和雙金屬 |
| 氮化層深度：0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度：HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2~2.5 |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（8~45） | 產地：中國 浙江 舟山 |
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螺桿的基本參數(shù)
螺桿設計包括結構設計和參數(shù)設計，首先我們對螺桿的基本參數(shù)作個介紹，如下圖：
L：螺紋段總長度
L1：加料段
L2：壓縮段
L3：出料段
H1：加料段螺槽深度
H3：出料段螺槽深度
Ds：螺桿直徑
S：導程
e：螺棱寬度
R1：推進面圓弧半徑
R2：背面圓弧半徑
常用參數(shù)經驗值：
Ds=S ：螺桿直徑等于導程數(shù)值
e=0.1*D ：螺棱寬度等于螺桿直徑的十分之一
ε=0.93*H1/H3 ：壓縮比是進料段和出料段螺槽深度比值乘以0.93
R1= ( 1/2-2/3 ) *H3 ， R2是R1的2-3倍
注：通常R1是0.5的倍數(shù)且不小于1
舉例：已知螺桿直徑45 mm ， H1=6.0， H3=2.5 ，那么我們就能計算出該螺桿導程為45 mm，螺棱寬度4.5 mm，壓縮比是2.23
螺桿三段長度分配
經典的螺桿設計常被成為三段式螺桿，三段即為進料段L1、壓縮段(熔融段) L2和出料段(計量段)L3。那么這三段是如何劃分的呢?由于我們平時使用的大部分塑料是無定型塑料，所以常見的螺桿三段分配參數(shù)只需記住無定型類型即可：
簡單記憶，壓縮段占螺紋段總長度一半，出料段比進料段稍長.
常用塑料壓縮比經驗值
PE：3-4
PET ： 3.5-3.7
HPVC（顆粒）：2.5
HPVC(粉）：3-4
PS： 2-2.5
PP： 3.7-4
PA66： 3.7
ABS： 1.8
三段長度、螺桿導程、螺棱寬度、進料段和出料段的螺槽深度以及壓縮比確定，常規(guī)通用型的螺桿參數(shù)就設定完畢了。但實際使用還要考慮到螺桿和機筒的配合，螺桿和機筒之間的間隙也是重要的參數(shù)。
1、間隙選區(qū)所考慮的因素：
Ⅰ、被加工物料的性質.(如熱敏性與非熱敏型物料)
Ⅱ、機頭阻力情況.阻力越大間隙越小
Ⅲ、螺桿料筒的材質及其熱處理情況
Ⅳ、機械加工條件
Ⅴ、注塑機螺桿直徑的大小來選取.一般說來，螺桿直徑越大， δ的絕對值應選得越大；螺桿直徑越小，δ 的絕對值應選得越小。螺桿和料筒的間隙δ的選取是一個綜合性的問題，必須結合各方面的因素綜合考慮。
2、螺桿與機筒的間隙δ：螺桿與機筒的間隙是擠出機的一個很重要的結構參數(shù)，間隙大小，對出膠量影響很大，因為漏流與間隙的三次方成正比。因而，在保證螺桿與機筒不相碰的情況下，間隙應越小越好。通常間隙取0．002D。
選取我國已有擠出機系列的直徑間隙值，可根據(jù)情況選取。δ= (0.003-0.005) *D 直徑大者取小值，小者取大值。
間隙經驗值(最小間隙~最大間隙)（mm）
螺桿直徑30： 0.10 ~0.25
螺桿直徑45： 0.15 ~0.30
螺桿直徑65： 0.20 ~0.40
螺桿直徑90： 0.30 ~0.50
螺桿直徑120： 0.35 ~0.55
螺桿直徑150： 0.40~0.60
特殊螺桿設計之分離型 BM 螺桿
除了普通三段式經典螺桿設計外，為了一步提高混煉和塑化效果，常見的還有各種帶混煉結構的螺桿設計。這些混煉結構多位于壓縮段和計量段頭部.其中分離型BM螺桿是最常見的類型之一。
分離型螺桿(英文名barrier screw或者barrier flight screw) ，是在普通三段式螺桿的基礎上研發(fā)出來的新型螺桿，其基本機構與普通三段式螺桿相似.不同點在于整根螺桿有兩段螺紋組成，可以有導程不等的前螺紋和后螺紋組成，也可以導程相同的主螺紋和副螺紋組成.由于固相熔融而形成的熔膜越過間隙進入液相螺槽中，未容固相留在固相槽，形成固液分離，故名分離型螺桿。
分離型螺桿設計參數(shù)設定
S1：主螺紋導程
S2：副螺紋導程
e：螺棱寬度
θ：螺紋升角
常見分離型螺桿主螺紋和副螺紋螺棱寬度一致，螺紋圈數(shù)相差一圈?；诮涍^的長度相同得到如下等式：
ZS1+(2e+2K)/cosθ= (Z+1) S2
推導出設計參數(shù)設定公式：
(S1-S2)Z=S2-(2e+2K)/cosθ
其中 Z=L/S1
注： K是副螺紋起始時和主螺紋的間距，Z是主螺紋和副螺紋相交時主螺紋行程圈數(shù)，一般取整數(shù)然后推導出L數(shù)值。
分離型螺桿有如下特點：
一、只有熔化了的塑料才能越過間隙進入液相螺槽， 尚未完全塑化的小顆粒在通過間隙時在高剪切速率的作用下也能完全塑化。當液相分離后，固體相直接與高溫機筒內壁接觸，加速固體相熔化。
二、一般螺桿由于塑料、口模壓力和操作條件不同，計量段長度不等于理論上的計量段長度。而在分離型螺桿上，液相螺槽中全部為熔體，便有了穩(wěn)定的計量段長度，此外由于液相螺槽和固相螺槽道中被螺棱“封死”，減少了回流。
三、分離型螺桿中，存在于固體之間的空氣和吸附于表面的水汽在壓力下可以比較方便地從料斗逸出。
四、不存在固相破裂的問題，即不存在像普通螺桿那樣，由于破裂后的固相碎塊嵌入螺桿和機筒間隙，以及由于不規(guī)則固相分布在螺桿周圍對螺桿造成的各點徑向壓力不均衡現(xiàn)象。
分離型螺桿具有較深的螺槽，因而有較小的剪切速度梯度，在高速下熔料不容易分解。這也是分離型螺桿可以開到較高轉速還能保證質量的一個原因。
舟山市杰德機械有限公司致力于注塑機、擠出機精密螺桿機筒的研發(fā)、制造、銷售及售后服務。針對不同原料的塑化特性，杰德公司鋼材選用優(yōu)質合金鋼、粉末鋼、粉末不銹鋼，配合杰德加工工藝，有效保證產品尺寸精度和整體硬度，得到廣大注塑行業(yè)客戶的信賴和認可！
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- 用途：各品牌管材高效擠出機
- 品牌名稱：杰德
- 螺桿直徑： ?25~?350
| 材料：38CrMoAlA | 工藝：滲氮和雙金屬 |
| 氮化層深度：0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度：HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2~2.5 |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（8~45） | 產地：浙江舟山 |
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- 用途：各品牌吹膜拉絲擠出機
- 品牌名稱：杰德
- 螺桿直徑： ?25~?350
| 材料：38CrMoAlA | 工藝：滲氮和雙金屬 |
| 氮化層深度：0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度：HRC>60 |
| 滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度：2~2.5 |
| 螺桿直線度：0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度：0.03-0.06mm |
| 表面光潔度：0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性：小于2級 |
| 長徑比：1：（8~45） | 產地：中國 浙江 舟山 |
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